彩盒(he)印刷時彩(cai)盒邊角爛(làn)的原因

彩盒(hé)的角落是(shì)爛的。專業(ye)名稱是彩(cai)盒爆裂和(hé)彩盒爆裂(lie)🌐。彩👣盒角☂️落(luò)爛的原因(yin)有很多。今(jin)天，彩盒印(yin)刷廠🈲的小(xiao)編将帶您(nín)了解這些(xie)原因，并提(ti)出解決方(fāng)案。

彩盒邊(bian)角爛的原(yuan)因

壓力不(bu)當導緻爆(bao)裂

1.1.底闆壓(yā)痕槽内有(you)異物，導緻(zhì)模切過程(chéng)中壓力急(jí)劇增加🤞。這(zhè)是生産中(zhōng)爆裂的常(chang)見原因，也(ye)是損壞的(de)原因。它㊙️會(hui)使♉整個🌈暗(àn)線開裂，導(dǎo)緻産品失(shī)效。

1.2.運行版(bǎn)，即模切版(ban)或底闆移(yí)動，使鋼絲(si)落在壓痕(hén)槽㊙️外。由于(yú)切割刀或(huo)壓痕刀與(yǔ)木模闆配(pèi)合不緊密(mi)，在❄️壓力條(tiáo)件下會發(fā)生偏差✌️，導(dao)緻的爆裂(liè)主要集中(zhōng)在同一方(fāng)向的暗線(xian)上。

1.3.鋼絲厚(hòu)度和壓痕(hen)底槽寬度(dù)的選擇與(yǔ)紙張原材(cái)料不匹配(pèi)。根據模具(jù)切割工藝(yi)的要求，不(bu)同的紙應(ying)選擇不同(tong)的鋼絲，以(yǐ)及不同厚(hòu)度的底闆(pǎn)和不同的(de)暗線槽寬(kuan)度，如果不(bu)匹配，很容(róng)易導緻暗(an)💛線爆裂。
2模(mó)切版制造(zào)工藝引起(qi)的爆裂

2.1制(zhi)造模切闆(pǎn)時，鋼絲方(fang)向處理不(bú)當或鋼絲(si)切斷時🏃🏻‍♂️留(liu)有🤞毛刺。在(zài)💰模切中，如(ru)果産品有(yǒu)外觀處理(lǐ)，例如複合(he)膜。模切時(shí)，鋼絲上留(liú)下的毛刺(cì)會損壞表(biao)面膜的🈲抗(kàng)拉強度，産(chǎn)品成型時(shi)膜不會受(shòu)力，會爆裂(lie)。

2.鋼刀鋼絲(sī)在暗線處(chù)有刀口和(hé)接口。由于(yu)接口不光(guang)🌈滑，模切時(shi)會出現撕(sī)裂現象。

2.3壓(yā)線刀的海(hai)綿墊位置(zhi)不合适時(shi)會出現壓(ya)線爆裂現(xian)象，壓線刀(dao)變形，損壞(huai)也會形成(cheng)壓線爆裂(lie)。

2.4刀模上的(de)刀線部署(shu)是否合理(li)。特别是在(zài)設計中沒(mei)有考慮紙(zhi)張❗的厚度(dù)，刀線不能(neng)用來避免(mian)搭接，在形(xing)成攻🙇‍♀️擊幹(gàn)燥，使力過(guò)度集中，爆(bào)裂。